Schmelzanwendungen

Unsere Schmelzöfen sind als Ausrüstung für Ihre Wärmebehandlungsverfahren im Bereich der Entwicklung von Werkstoffen bestimmt.

Profitieren Sie von den neuesten Technologien im Bereich des Schmelzens von Metalllegierungen und auch allen Arten von feuerfesten Werkstoffen, wie Glas und Siliziumoxide, bis hin zu Materialien, die erst bei sehr hohen Temperaturen oxidieren. Unsere Angebotspalette für Schmelzanwendungen deckt den Bedarf von Labors und Forschungszentren, Industrieunternehmen aber auch kleinen Schmelzwerkstätten ab. Unsere Lösungen sind modular und entwicklungsfähig aufgebaut, so dass sie Investitionsprogrammen angepasst werden können.

Das Entwickeln und Schmelzen von Werkstoffen mit hohem Mehrwert sowie die Verbesserung von physikalischen Eigenschaften von Werkstoffen werden in Vakuumöfen oder Öfen mit kontrollierter Atmosphäre durchgeführt. Als Ausrüstungen können Kalt-Schmelztiegel (Schmelztiegel mit gekühlten Kupfer- oder Edelstahlabschnitten), Warm-Schmelztiegel (Graphit oder andere Materialien) oder auch Suszeptoren oder Muffel zur Wärmeübertragung durch Strahlung an den zu erhitzenden Werkstoff eingesetzt werden. Dank dieser Ausrüstungen können im kalten Zustand nicht elektrisch leitende Werkstoffe (Keramik, Glas, Emaille, Silizium) in unseren Induktionsöfen behandelt werden. Für die Werkstoffreinigung können Plasmalösungen in Betracht gezogen werden.

Die Produkte von ECM Technologies zur Entwicklung von Werkstoffen decken ein weites Anwendungs- und Industriespektrum ab. Darunter sind die Bereiche Metallurgie, Feuerfestmaterialien, Luftfahrt, Atomkraft und additive Fertigung, Sektoren, in denen ECM schon als Akteur tätig ist.

Verschiedene von ECM entwickelte und verwendete Technologien sind dank zahlreicher F&E-Untersuchungen, aber auch dank der Zusammenarbeit mit verschiedenen Partnern entstanden. Diese technologischen Innovationen finden sich in den verschiedenen mit Induktionstechnik arbeitenden Produkten wieder, wie die Laboröfen, die Öfen VIM und CCIM sowie die Schmelzwerkstätten.

ECM beherrscht die folgenden Technologien :

  • Kalt-Schmelztiegel
  • Warm-Schmelztiegel
  • Leitfähige Schmelztiegel
  • Atomisierungstürme
  • Vakuumschmelzen
  • Resistive Technologien

Die Schmelztiegel können mit verschiedenen Heizmethoden kombiniert werden. Die folgende Abbildung beschreibt diese Varianten :

Diese verschiedenen Technologien ermöglichen es ECM, modulare und entwicklungsfähige Produkte und Anlagen anzubieten.

ECM kann in seine Schmelzöfen Kalt-Schmelztiegel zur Entwicklung von reaktiven Materialien integrieren. Kalt-Schmelztiegel setzen sich aus wassergekühlten Kupferabschnitten zusammen. Im Kontakt mit der kalten Tiegelinnenwand bildet sich eine Schicht erstarrtes Material (Skull), die vor der Kontaminierung der Schmelze schützt und die Abnutzung des Tiegels reduziert.

Vorteile des Kalt-Schmelztiegels :

  • Entwicklung von reaktiven Materialien und Werkstoffen mit hohem Schmelzpunkt (bis 3000°C),
  • Entwicklung von hochreinen Werkstoffen (keine Verschmutzung der Schmelze durch den Tiegel),
  • Ausgezeichnete thermische und chemische Homogenität (dank des elektromagnetischen Rührens),
  • Lange Lebensdauer (im Vergleich zu Keramiktiegeln).

Bei der Entwicklung von neuen Werkstoffen oder der Änderung von physikalischen Werkstoffeigenschaften bringt ECM sein Expertenwissen in die Untersuchung der Wechselwirkungen zwischen den verschiedenen Materialien ein und ist in der Lage, Proben zu erstellen. Diese ausgezeichnete Prozesskenntnis stützt sich auf die Beherrschung der Vakuum- und Hochtemperaturtechnologien, für die die Unternehmensgruppe ECM bekannt ist. Engineeringprojekte mit hoher Mehrwertbildung werden durch das Expertenwissen von ECM im Bereich der numerischen Simulationen oder der Prozesssteuerung unterstützt.
Die Einsatz- sowie die Forschungs- und Entwicklungskapazitäten verstärken somit die Position von ECM in diesem Industriezweig.

ECM verfügt firmenintern über Ingenieure und Forscher, die auf dem Gebiet der Schmelztechnik und der Entwicklung von Werkstoffen spezialisiert sind.
ECM hat erstklassige Technologiepartner, die sich durch Spitzen-Knowhow auszeichnen, das auf dem Markt allgemein anerkannt ist. So arbeiten die Teams von ECM auf dem Gebiet der Kalt-Schmelztiegel und leitfähigen Schmelztiegel mit dem CEA und im Bereich der Atomisierungstürme und Schmelztiegeltechnologien mit der technologischen Universität von Belfort zusammen. Des Weiteren ist Metafensch einer der wesentlichen Partner im Bereich des Vakuumschmelzens durch Induktion.
Diese Partnerschaften ermöglichen es ECM Technologies, mit einer wahren Forschungs- und Entwicklungsplattform der Spitzentechnologie zu arbeiten, die auf dem Markt der Werkstoffentwicklung als Referenz gilt.